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電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的工藝與污染變質(zhì)保管

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的工藝與污染變質(zhì)保管離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補充硬化，這種方法稱為二次硬化。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的變質(zhì)與污染

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)作用，使樹脂結(jié)構(gòu)遭到破壞，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過采用適當(dāng)處理而使樹脂性能得到恢復(fù)。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì)。常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹脂的性能下降，但樹脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程。也就是說，通過適當(dāng)處理，可以恢復(fù)離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復(fù)蘇"處理。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的保管

　　1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當(dāng)離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應(yīng)在使用前對其進(jìn)行全面測試，合格后再用。

離子交換樹脂

　　2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5—40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應(yīng)使用保溫車，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中，以達(dá)到防止受凍的目的。