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001×7鍋爐軟水樹脂設(shè)備 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂

 

詳細(xì)信息:

二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱		001×7H/Na		001×7FC H/Na		001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥		5.00/4.50				4.90/4.40
	體積交換容量mmol/ml≥		1.75/1.90				1.70/1.80
含水量%		51-56/45-50
	濕視密度g/ml		0.73-0.83/0.77-0.87
粒度%		(0.315-1.25mm)≥95		(0.45-1.25mm)≥95		(0.71-1.25mm)≥95
		(<0.315mm)≤1		(<0.45mm)≤1		(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm		0.40-0.60		≥0.05		0.75-0.95
均一系數(shù)≤		1.60				1.40
磨后圓球率% ≥		90
外形		金黃至棕褐色球狀顆粒		金黃至棕褐色球狀顆粒		金黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式		Na		Na		Na
	用途		通用		浮動(dòng)床		混床

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

 

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001×7鍋爐軟水樹脂設(shè)備

　　陰離子交換樹脂在水處理中應(yīng)用廣泛，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會(huì)對(duì)其造成污染、活化，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對(duì)其進(jìn)行再生處理。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應(yīng)

　　離子交換樹脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽(yáng)樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進(jìn)行處理。

　　陰離子交換樹脂強(qiáng)化再生方法

　　當(dāng)陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)，然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
本發(fā)明涉及極性纖維過濾器、耐高溫陰離子交換樹脂及精除高溫廢水全硅的方法。耐高溫陰離子交換樹脂的制備方法是將強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂置于高壓反應(yīng)器中，經(jīng)過添加不同的溶液及特定的條件下制得耐高溫陰離子交換樹脂。在此基礎(chǔ)上將高溫廢水通入極性纖維過濾器，在進(jìn)口處向廢水中通入足量CO2，將容器內(nèi)壓力降至0～0.5Mpa，除去水中的非活性硅；再將高溫廢水通入裝有耐高溫陰離子交換樹脂的離子交換器，脫除水中的活性硅。